Proses Penempaan Gigi Bucket & Adaptor
Kita semua tahu bahwa semua pengecoran investasi terdiri dari banyak prosedur manufaktur. Gigi bucket CFS menggunakan teknik pengecoran investasi, juga disebut pengecoran lilin hilang, termasuk injeksi pola lilin, perakitan pohon, pembuatan cangkang, penghilangan lilin, pengecoran logam, dan perawatan pasca-produksi lainnya. Yang terbesarkeuntungan dari pengecoran investasiKeunggulannya adalah kemampuannya untuk menghasilkan akurasi ukuran yang tinggi, hasil akhir permukaan yang baik, dan dapat mencetak semua bentuk kompleks dari berbagai paduan logam.
Berikut adalah proses pengecoran gigi ember di pabrik pengecoran kami pada setiap tahapannya:
Langkah 1. Merancang gigi bucket dengan tampilan dan dimensi yang berbeda sesuai dengan permintaan pasar.
Langkah 2. Dilengkapi dengan peralatan pemrosesan cetakan lengkap dan tim teknis profesional, kami dapat melakukan pemesinan.perkakasuntuk semua jenis pengecoran investasi, termasuk gigi ember.
Langkah 3. Pembuatan pola lilin adalah langkah pertama untuk pengecoran.gigi emberPola lilin digunakan untuk membentuk rongga cangkang tahan api. Jadi, untuk mencapai gigi ember berkualitas dengan akurasi ukuran dan permukaan akhir yang tinggi, model lilin itu sendiri harus memiliki akurasi dan permukaan akhir yang tinggi. Tetapi bagaimana cara mendapatkan pola lilin yang berkualitas? Selain mendesain cetakan yang baik, kita masih perlu memilih bahan lilin yang unggul dan proses pembuatan pola lilin yang tepat. Keunggulan model lilin dari CFS adalah titik leleh rendah, permukaan akhir & dimensi yang baik, kekuatan tinggi, dan bobot ringan.
Langkah 4. Perakitan pohon adalah proses menempelkan pola lilin gigi ember ke sistem gerbang saluran tuang.
Langkah 5. Prosedur utama pembangunan struktur bangunan meliputi:
a. Menghilangkan minyak dari perakitan pohon – Untuk meningkatkan kemampuan pembasahan lapisan, kita perlu menghilangkan minyak permukaan dari model lilin.
b. Mencelupkan rakitan pohon ke dalam lapisan keramik dan menyemprotkan pasir ke permukaannya.
c. Keringkan dan keraskan lapisan keramik. Setiap kali lapisan keramik dilapisi, lapisan tersebut perlu dikeringkan dan dikeraskan.
d. Setelah cangkang keramik mengeras sepenuhnya, kita perlu melepaskan cetakan lilin dari cangkang, proses ini disebut penghilangan lilin. Menurut metode pemanasan yang berbeda, ada banyak cara penghilangan lilin, yang paling sering digunakan adalah metode uap bertekanan sama.
e. memanggang cangkang keramik
Langkah 6. Menuangkan paduan logam cair untuk mengisi rongga cangkang.
Langkah 7. Pembersihan gigi ember pengecoran, termasuk menghilangkan cangkang, bagian saluran tuang, bahan tahan api yang menempel, dan pembersihan setelah perlakuan panas seperti kerak.
Langkah 8. Setelahperlakuan panasDengan demikian, struktur organisasi gigi bucket akan seragam, dan ketahanan aus akan sangat meningkat, sehingga masa pakai akan meningkat dua kali lipat dari sebelumnya.
Langkah 9. Dengan melakukan inspeksi menyeluruh terhadap sifat material dan mekanik gigi bucket, kita dapat secara efektif mencegah produk yang tidak memenuhi syarat masuk ke pasar.
Langkah 10. Mengecat dengan warna-warna seperti kuning, hitam, hijau, dll. agar sesuai dengan berbagai merek dan mesin.
Langkah 11. Kemas gigi ember dalam kotak kayu standar agar terhindar dari kerusakan dan kirimkan ke pelanggan kami.
